Şirketiniz hakkında bilgi verebilir misiniz? Hangi alanlarda öncüsünüz ve sektördeki ilkleriniz neler?
Çolakoğlu Metalurji, Türkiye'nin önde gelen yassı çelik üreticilerinden biri olarak sektörde bir konuma sahip. Kuruluşumuz, 1945 yılında Mehmet Rüştü Çolakoğlu tarafından Karaköy'deki çelik ticarethanesiyle başladı. Sektördeki varlığımızı sağlamlaştırmak adına 1985 yılında filmaşin üretimine, ardından da 1990'da nervürlü inşaat çeliği ürünlerine yönelerek büyüdük. 2005 yılında başlattığımız çelikhane ve sıcak rulo sac üretimi yatırımlarıyla Türkiye'nin önde gelen çelik üreticilerinden biri haline geldik. 2022'de Türkiye'nin 500 büyük sanayi kuruluşu arasında 13. sırada yer alarak başarılarımızı taçlandırdık. Sektördeki ilklerimiz arasında, Türkiye'de kendi dökümünden paslanmaz çelik üretimini gerçekleştiren ilk firma olmamız ve paslanmaz çelik üretiminde rekorlar kırmamız önemli bir yer tutuyor. Vakum altı gaz giderme (VOD) ünitesinde 298,2 ton ile tüm zamanların en yüksek sıvı çelik tonajına ulaşırken, aynı ünitede 5 ppm C seviyesi ile rekor düzeyde düşük karbon seviyesi elde ettik.
Çolakoğlu Metalurji olarak önümüzdeki yıl demir çelik alanındaki faaliyetlerimizde 80. yılımıza girmiş olacağız. Türkiye çelik sektöründe hem yassı hem de uzun ürün üretimi yapabilen, sürekli yenilikçi yatırımları ile sıcak haddelenmiş rulo üretiminde yıllık 4,5 milyon ton, inşaat çeliği üretiminde ise yıllık 750 bin ton kapasiteye sahip durumdayız. Uzun yılların deneyimi ve ürün kalitesine verdiğimiz önem ile 150’den fazla ülkeye ihracat gerçekleştirmiş, ürün kalitemizi dünya çapında kanıtlamış durumdayız. Türkiye imalat sektörünün gelişimine verdiğimiz önem ve söz konusu ihtiyaçların en doğru ve kaliteli şekilde tedarikinin düzenli ve sürekli olarak sağlanması ile sektörümüzde en beğenilen şirket unvanına da sahibiz.
Üretim süreçlerinizin başlangıcından sonuna kadar olan adımları anlatır mısınız? Hammadde tedarikinden, tasarım ve Ar-Ge faaliyetlerine, üretimden sevkiyata kadar olan süreçlerinizden bahseder misiniz?
Fabrikamızda, üretim süreçleri oldukça kapsamlı ve teknolojik olarak gelişmiş durumda. Üretim sürecimiz, hammadde girişinden başlayarak tasarım ve Ar-Ge çalışmalarına, ardından sevkine kadar olan adımları içeriyor.
Hammadde olarak yerli veya ithal çelik hurdalarını kullanıyoruz. Bu çelik hurdaları, Elektrik Ark Ocağı'nda ergitilir ve pota fırınlarında istenen kalite özelliklerine sahip hale getirilir. Sonrasında, sürekli döküm işlemiyle slab veya kütük olarak yarı mamul haline dönüştürülür. Üretilen yarı mamuller, çubuk haddehanesinde sıcak haddelenerek inşaat çeliği olarak ya da sac haddehanesinde sıcak haddelenerek yassı çelik rulo olarak son ürüne dönüştürülür. Bu sıcak haddelenmiş yassı rulolar, ana imalat sektörünün temel hammadde girdisi olarak kullanılıyor.
Firmamızın Ar-Ge birimleri, üretilen çelik özelliklerini müşteri taleplerine göre modifiye etmek, proses parametrelerini belirlemek ve yeni çelik kaliteleri geliştirmek için çalışmalar yürütüyor. Bu çalışmalar sonucunda geliştirilen yeni çelik kaliteleri, ağır vasıtalarda ağırlık azaltılmasına katkıda bulunuyor. Özellikle, Türkiye'de ilk sıcak yassı paslanmaz çelik üretimini gerçekleştirmemiz, sektördeki yenilikçi ve öncü kimliğimizi pekiştiriyor.
Çolakoğlu Metalurji olarak, başarılarımızı sadece üretimde değil, aynı zamanda sektördeki liderlik ve yenilikçilik konumumuzla da taçlandırıyoruz. Bu doğrultuda, çelik ihracatında liderlik ödülleri başta olmak üzere birçok prestijli ödül kazandık. Özellikle, Çelik İhracatçıları Birliği tarafından 2020 yılında "Büyük Ölçek En Çok İhracat Artışı" kategorisinde birinci, 2021 yılında ise "Sıcak Yassı" kategorisinde üçüncülük ödülüne layık görülmüş olmamız, sektördeki güçlü ve istikrarlı performansımızın bir göstergesi.
Geçtiğimiz sene OSBÜK’ün OSB Yıldızları Araştırması’nda “En çok satış yapan firma” kategorisinde birincilik, “En çok ihracat yapan firma” kategorisinde de üçüncülük ödülünü kazandık.
Ayrıca, Capital Dergisi'nin yıllık "Türkiye'nin En Beğenilen Şirketleri" araştırmasında üst üste dört yıl boyunca "Demir Çelik Sektörü'nün En Beğenilen Şirketi" ödülüne layık görülmemiz, müşteri memnuniyeti ve endüstri liderliği konusundaki taahhüdümüzü yansıtıyor. Son olarak, SAP Dönüşüm Ödülleri'nde metal sektöründe S/4HANA projesiyle yılın dijital dönüşüm ödülünü kazanmamız, teknolojiye olan yatırımlarımızın ve sürekli gelişim çabalarımızın bir teyidi niteliğinde.
Bu başarılar, sürdürülebilirlik ve yenilik odaklı iş stratejimizin etkili bir şekilde uygulandığını ve sektördeki öncü konumumuzu güçlendirdiğini gösteriyor.
Kaliteli üretim için kullandığınız yöntemler ve sistemler nelerdir? Sıfır hata ve sürekli iyileştirme odaklı hangi metotları uyguluyorsunuz? Otomasyon donanım ve yazılım teknolojilerinden nasıl faydalanıyorsunuz?
Kaliteli üretim, sıfır duruş ve sıfır hata prensiplerini benimseyerek yalın yönetim metotlarını uzun yıllardır başarıyla uyguluyoruz. Üretim süreçlerindeki etkinliği artırmak amacıyla, tesisimizdeki tüm çalışmalar Yalın Ofis birimi tarafından koordine ediliyor. Özellikle, üretimle ilgili verilere dayalı kestirimci bakım uygulamalarını ve bakım planlamalarını daha etkin hale getirmek için 2015 yılında bilgisayar destekli bakım yönetim sistemimizi devreye aldık.
Son yıllarda, mevcut uygulamalarımıza makine öğrenmesi metotlarını entegre ederek arızaların önceden tespit edilmesine yönelik projeler geliştirdik. Bu projeler sayesinde elde ettiğimiz etkin sonuçlar doğrultusunda, bu uygulamaları tesis geneline yaygınlaştırmak için sürekli çalışmalar yürütüyoruz. Sıfır hata konusunda ise, tesisimizde uzun yıllardır kullanılan sofistike otomasyon ve veri analiz sistemlerinin yanı sıra yapay zeka destekli proses geliştirme ve ileri veri analitiği yöntemlerini aktif olarak kullanıyoruz.
Çelikhanemizde 2 yıldır devam eden yapay destekli proses kontrol projemizde son aşamaya geldik. Bu proje ile proses stabilitesinde önemli kazanımlar elde ederken, benzer projelerin fabrika genelinde uygulanması konusunda da ciddi deneyimler kazandık.
Robotik teknolojilerden üretim süreçlerinizde nasıl yararlanıyorsunuz? Robot kullanımının getirdiği avantajlar nelerdir?
Üretim faaliyetlerimiz, proses yapımız nedeniyle robotlar ile gerçekleştirilmemektedir ancak robotların iş güvenliği konusundaki kullanımı ağır ve tehlikeli işler sınıfında olan çelik üretimi sürecinde oldukça önem taşımaktadır. Biz de Çolakoğlu Metalurji olarak robotları, çalışanlarımızı tehlikeli, riskli bölgelerden ve ağır işlerden uzaklaştırmak için kullanıyoruz. Robot kullanımının iş güvenliği konusunda çok faydalı ve gerekli olduğuna inanıyoruz. Ancak mevcut robot sayımızın yeterli olmadığını gördük. Kullanımın daha da yaygınlaştırılması için ihtiyaçlarımızı belirledik ve yatırım planlarımızı oluşturduk. Bu sayede teknolojiyi iş güvenliği standartlarımızı artıracak doğrultuda kullanarak daha güvenli bir çalışma ortamı sağlamayı hedefliyoruz.
