D2 (1.2379) Çelik Özellikleri

D2 çelik yüksek karbon değerine sahip soğuk iş takımı çeliğidir. Sertlik ve aşınma direnci bakımından kuvvetli bir çelik türüdür. Dayanıklı olduğu için sıklıkla kesici aletlerin yapımında kullanılır. Özellikle endüstriyel kesici aletlerin yapımında tercih edilmektedir.

D2 Çelik Özellikleri

Yüksek sertlik: 55 - 63 HRC arasında sertlik değerine sahiptir. Bu da uzun süre dayanıklı kalmasını sağlar.

Aşınma Direnci: D2 çelik, içerisinde bulunan Vanadyum elementinden dolayı aşınmaya son derece dirençlidir. Kalıp kesicilerde iyi performans gösterir.

Korozyon Direnci: D2 çelik doğrudan paslanmaz özelliğine sahip bir çelik türü değildir. Lakin içerisinde bulunan %13 oranındaki krom elementinden dolayı yarı paslanmaz olarak nitelendirilmektedir. Bu da, onu korozyona karşı orta düzeyde dirençli yapar. Fakat nemli ve ıslak ortamlarda uzun süreli kullanımı tavsiye edilmez.

Keskinlik Koruma: Yüksek karbon ve yüksek krom içeriğinden dolayı, D2 çelik uzun süre keskinliğini korur.

İşlenebilirlik Özellikleri

Freezeleme ve Delme: D2 çelik sert yapısından dolayı işlenme sırasında takım aşınmasına sebebiyet verebilir. Bu işlem yapılırken yük hız çeliği (HSS) veya karbür uçlar gibi dayanıklı takımlar kullanılması önerilir.

Isıl İşlem: D2 çelik doğru ısıl işlem uygulandığın yüksek sertlik kazanır. Isıl işlem çeliğin aşınma direncini ve darbe dayanımını arttırır.

Kaynaklanabilirlik: D2 çelik, sert bir çelik olduğundan dolayı kaynaklanması zordur. Kaynak işlemi sırasında dikkat edilmeli ve doğru ekipman kullanılmalıdır. Aksi durumlarda çelikte çatlama olabilir.

Özetle D2 çelik yoğun sertlik oranı ve aşınma direnci ile ön plana çıkmaktadır. Keskinliğini uzun süre koruyabilen bu çelik, endüstriyel kesicilerde ve bıçak yapımın tercih edilmektedir. Orta seviyede korozyon direncine sahip olması da ek bir avantajıdır.

Ancak bu iyi özelliklerin yanı sıra dezavantajları da bulunmaktadır. İşlenmesi zor bir çelik olduğundan dolayı takım aşınmasını hızlandırır. Tam manasıyla paslanmaz bir çelik olmadığından dolayı da ıslak ve nemli ortamlarda kullanılamaz.

D2 Çelik Kimyasal İçeriği

D2 (1.2379) çeliğin kimyasal içeriği şu şekildedir:

Element	İçerik (%)
Karbon (C)	1.40 - 1.60
Krom (Cr)	11.00 - 13.00
Molibden (Mo)	0.70 - 1.20
Vanadyum (V)	0.10 - 0.30
Manganez (Mn)	0.20 - 0.60
Silikon (Si)	0.10 - 0.60
Fosfor (P)	≤ 0.030
Kükürt (S)	≤ 0.030

D2 Çelik Mekanik Özellikleri

D2 (1.2379) çeliğin sertlik, akma dayanımı, aşınma direnci gibi mekanik özellik değerleri şu şekildedir:

Özellik	Değer
Sertlik (HRC)	55 - 62 HRC
Çekme Dayanımı (Rm)	850 - 1000 MPa
Akma Dayanımı (Reh)	450 - 600 MPa
Aşınma Direnci	Çok yüksek
Korozyon Direnci	Orta
Darbelik (Toughness)	Orta
Elastik Modül	210 GPa
Termal Genleşme Katsayısı	10.4 µm/m°C (20°C - 200°C aralığında)
Yoğunluk	7.7 g/cm³

D2 Çelik İsimlendirmeleri ve Karşılıkları

Standart Sistemi / Ülke	D2 Çeliği Karşılığı	Açıklama
AISI (Amerika)	D2	Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü (AISI) tarafından kullanılan orijinal isim
DIN (Almanya)	1.2379	Almanya'nın DIN standardına göre verilen numara
EN (Avrupa)	X153CrMoV12	Avrupa standardında (EN ISO 4957) bu isimle bilinir
JIS (Japonya)	SKD 11	Japonya Endüstri Standardı'nda (JIS) kullanılan isim
UNS (Amerika)	T30402	Birleşik Numaralandırma Sistemi (UNS) tarafından verilen numara

D2 Çeliğin Kullanım Alanları ve Örnekler:

Sektör	Kullanım Alanı	Örnek
Bıçak Yapımı	Yüksek Performanslı Bıçaklar	Av bıçakları, koleksiyon bıçakları, endüstriyel bıçaklar
Endüstriyel Kesim	Kesici ve Şekillendirici Kalıplar	Metal kesme ve delme kalıpları
Otomotiv Endüstrisi	Şanzıman ve Motor Parçaları	Aşınmaya dayanıklı otomotiv bileşenleri
Plastik Kalıplama	Plastik Enjeksiyon Kalıpları	Plastik parça üretiminde kullanılan kalıplar
Alet ve Takım Üretimi	Matkap Uçları ve Frezeler	Endüstriyel matkap uçları ve kesici frezeler
Havacılık Endüstrisi	Yüksek Aşınma ve Dayanıklılık Gerektiren Parçalar	Uçak motor parçaları ve bileşenleri