8620 (1.6523) Çelik Malzeme Özellikleri


Sementasyon çeliği, yüksek yüzey sertliği ve aşınma direnci gerektiren parçalarda kullanılan özel bir malzeme türü olarak bilinir. Karbon yüzeyini zenginleştirerek sertleştirilir ve böylece çekirdek kısmı yumuşak kalırken dış yüzey sert bir hale getirilir. Bu özellik, sementasyon çeliklerini pek çok farklı sektör ve kullanım alanı için uygun ve ideal kılan özelliklerden biridir. 

1.6523 çelik, yüksek mukavemetli ve dayanıklı yapısıyla öne çıkmayı başarır. Isıl işlem sonrası, bu çelik türü sertlik ve tokluk dengesi sağlayarak çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak tercih edilir.

8620 (1.6523) Sementasyon Çelik Malzeme Özellikleri

8620 (1.6523) sementasyon çeliği, düşük karbon içeriği ve alaşım bileşenleri sayesinde sert yüzey özellikleri ve sağlam bir çekirdek yapısı sunan özel çelik türlerinden biridir. Bu çelik malzemenin özellikleri şu şekildedir:

  • Sementasyon işlemiyle bu malzemenin yüzeyine yüksek sertlik kazandırılırken iç yapısının sünekliği korunur. Bu, çeliğin darbelere ve aşınmalara karşı oldukça dayanıklı olmasını sağlar. Özellikle otomotiv, makine imalatı ve dişli üretimi gibi alanlarda sıkça tercih edilir.

  • 8620 çeliğinin bir diğer önemli avantajı ise iyi kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik özellikleridir. Bu sayede çeşitli mühendislik projelerinde kullanımı kolaydır ve farklı üretim süreçlerine uyum sağlayabilir. 

  • Karbon içeriğinin düşük olması, çeliği işlem sonrası çatlama riskine karşı daha dirençli hale getirir.

  • İç yapısının yumuşak kalması sayesinde kırılma direncini korur. Yüksek mukavemet ve aşınma direnci gerektiren uygulamalarda güvenilir bir çözümdür. Dişli kutuları, şanzıman parçaları ve miller gibi sürekli hareket halinde olan parçalar için ideal bir seçim olabilir. 8620 (1.6523) çeliği, sertlik ve dayanıklılığı bir araya getirerek yüksek performans sunan endüstriyel bir malzemedir.

8620 (1.6523) Malzeme Analizi

8620 (1.6523) çelik, düşük karbonlu ve alaşımlı bir sementasyon çeliği olarak bilinir. Çeliğin kimyasal bileşimi, sert yüzey özellikleriyle yüksek süneklik ve tokluk sağlayan bir yapı oluşturur. Bu çelik, genellikle sementasyon işlemine tabi tutulur ve bu sayede yüzeyi sertleşirken iç yapısı esnek kalır. Özellikle otomotiv, makine parçaları ve dişli üretiminde sıklıkla tercih edilir. Bu materyalin kimyasal içeriği ise şu şekildedir: 

  • Karbon (C): %0.18 - %0.23 

  • Mangan (Mn): %0.70 - %0.90 

  • Silisyum (Si): %0.15 - %0.35 

  • Krom (Cr): %0.40 - %0.60 

  • Nikel (Ni): %0.40 - %0.70 

  • Molibden (Mo): %0.15 - %0.25 

Bu kimyasal bileşim, çeliğin sertleşebilirliğini ve mekanik özelliklerini optimize eder. Karbon içeriği düşük olduğundan iç yapısı sementasyon sırasında yumuşak kalır. Nikel, krom ve molibden gibi alaşım elementleri ise yüzeyin sertleşmesini, aşınmaya karşı dirençli hale gelmesini sağlar. Mangan ise çeliğin işlenebilirliğini artırır. Bu özel kompozisyon, 8620 çeliğini dişliler, miller ve şanzıman parçaları gibi yüksek dayanıklılık ve yüzey sertliği gerektiren uygulamalar için ideal bir seneçebek haline getirir.

8620 Çelik Kullanım Alanları

8620 Çelik materyali, alaşım içeriği ve mekanik özellikleri sayesinde geniş bir kullanım yelpazesine sahiptir. Bu malzemenin genel kullanım alanları şu şekildedir:

  • Yüksek dayanıklılık ve uzun ömürlülük gerektiren parçalarda tercih edilen bu malzemenin, ısıl işlemle güçlendirilmiş bir yapıya kavuştuğunda yüzey sertliği artırılabilir. Bu özelliği ile genel olarak dişli sistemlerinde millerde ve akslarda kullanıma uygun hale gelir.

  • Otomotiv sektöründe özellikle şanzıman ve diferansiyel parçaları gibi sürekli yük altında çalışan bileşenlerde bu çeliğe sıkça rastlamak mümkündür. Ağır çalışma koşullarına dayanıklılığını yüksek olması sayesinde tarım makineleri, vinçler ve ağır sanayi ekipmanlarının kritik parçalarında da sıkça tercih edildiği bilinir. 8620 çeliği, aşınmaya karşı direnci ve dayanımı sayesinde rulman ve bilyeli yataklarda da yaygın olarak kullanılır. 

  • Makine imalatında sürekli hareket eden ve yüksek sürtünmeye maruz kalan parçalar için ideal bir malzeme olan bu çelik türü, yüksek performans beklentisi olan endüstriyel uygulamalarda da oldukça geniş bir kullanım alanına sahiptir.

  • İşlevsel mekanik özellikleri ve uzun ömürlü kullanım imkanı bu malzemeyi enerji, madencilik ve ağır yük taşıma sektörlerinde güvenilir bir seçenek haline getirir. Bu malzeme, yüksek mukavemet ve güvenilirlik gerektiren her projede sorunsuz bir performans sunar. 

8620 Malzeme Karşılıkları ve Standartları

8620 çelik, farklı ülkelerde ve standartlarda çeşitli isimlerle bilinir. Düşük karbonlu sementasyon çeliği sınıfına girer ve farklı normlarda karşılık bularak birden fazla kullanım alanı ve sektöre hitap edebilir. 

ASTM A29 standardında SAE 8620 olarak adlandırılan bu çelik, Amerika’da bu isim ve sınıflandırma adı altında yaygın olarak kullanılır. Avrupa standartlarında ise 1.6523 olarak bilinir ve DIN normlarına göre tanımlanmış bu ürün yine benzer özellikler taşır. 

Japonya’da, bu malzeme SCr420H olarak geçer ve JIS standartlarına göre sınıflandırılır. Bu isim, alaşım bileşenlerini ve çeliğin özelliklerini yansıtarak kullanıcılar için çeliğin özelliklerini belirleme konusunda önemli bir rol oynayabilir. 

Güney Kore’de ise SMnC420H adıyla bilinen bu çelik türü, Asya pazarında bu isim ve standartlar ile sıkça kullanılır. Çeliğin uluslararası projelerde geniş bir uygulama alanına sahip olmasını sağlayan bu karşılıklar, kullanım kolaylığı ve uygunluğu açısından önemlidir. 

Her bir standardın kimyasal bileşimleri ve mekanik özellikleri birbirine çok benzese de, üretim süreçlerindeki ufak farklılıklar ve yerel gereksinimler nedeniyle isimlendirmede değişiklikler görülmesi mümkündür. Proje gereksinimlerine göre doğru standartla çalışmak, malzemenin performansı ve uzun ömürlü kullanımı açısından önemli bir rol oynar. 


 
iLab Ventures
Kariyer.net  -  Sigortam.net  -  Arabam.com  -  Cimri  -  Emlakjet  -  Endeksa  -  HangiKredi  -  Neredekal.com  -  Chemorbis