Krom-Vanadyum olarak da adlandırılan 6150 çelik, yüksek mukavemeti ve aşınma direnci ile oldukça geniş kullanım alanlarında sıklıkla tercih edilen bir materyal olarak bilinir.
Bu çeliğin işlenebilirliği orta seviyede olup sertleştirme sonrası taşlama ve hassas işleme gerektirebilir. Kaynaklanabilirliği düşük olsa da uygun ön ısıtma ve sonrasında gerilim giderme işlemleriyle kaynak yapılabilir. 6150 çeliği genel olarak hem dayanıklılık hem de esneklik gerektiren uygulamalar için mükemmel bir malzeme olarak öne çıkar.
6150 çeliği, mükemmel aşınma direnci ve yüksek yorulma dayanımıyla bilinir. Mükemmel mekanik özelliklere ve optimum korozyon direncine sahiptir. Yağda sertleştirme işlemiyle ekstra bir dayanıklılık kazanarak hem yüksek hem de düşük sıcaklıklarda en iyi performansı gösterir. Bu özellikleri sayesinde otomotiv, savunma sanayi ve takım imalatı gibi sektörlerde da yaygın olarak kullanılır. Elastikiyet gerektiren uygulamalar için de uygun olup süspansiyon sistemlerinde ve yay üretiminde kullanıldığına da sıklıkla rastlanır.
Bu malzeme, düşük sıcaklıklarda gevrekleşmeye dirençlidir. Sıcak işlenebilirliğinin iyi olmasına rağmen soğuk işleme sırasında yüksek sertliği nedeniyle dikkatli olunması gerekir. Kademeli sertleşme özelliği sayesinde farklı bölgelerde kontrollü mekanik özellikler elde edilmesi mümkündür. Bu çelik türü, mukavemet ve elastikiyetin dengeli olduğu darbe dayanımı gerektiren uygulamalar için ideal bir seçenek olarak tercih edilebilir.
Element | Oran (%) |
Karbon (C) | 0.48 - 0.53 |
Silisyum (Si) | 0.15 - 0.35 |
Manganez (Mn) | 0.70 - 1.00 |
Fosfor (P) | ≤ 0.035 |
Kükürt (S) | ≤ 0.040 |
Krom (Cr) | 0.80 - 1.10 |
Vanadyum (V) | 0.15 - 0.25 |
6150 çeliğin içerisindeki elementler ve özellikleri şu şekilde sıralanabilir:
6150 çeliğin içeriğinde bulunan elementler, malzemenin hangi kullanım alanları için uygun olduğunu anlamaya yardımcı olabilir.
Özellik | Değer |
|---|---|
Akma Dayanımı (Yield Strength, 0.2% Offset) | 850 - 1100 MPa |
Çekme Dayanımı (Tensile Strength) | 1050 - 1250 MPa |
Sertlik (Rockwell C) | 45 - 52 HRC |
Uzama (% Elongation) | 10 - 15% |
Elastisite Modülü (Elastic Modulus) | 205 - 210 GPa |
Tokluk (Charpy V-notch Impact Toughness) | ≥ 35 J |
Kesit Daralması (Reduction of Area) | 40 - 55% |
6150 çeliğin mekanik özellikleri, kullanım alanlarında ihtiyaç duyulan nitelikleri karşılayıp karşılamadığını belirleme konusunda önemli bir rehber olarak kabul edilir. 6150 Çeliğinin mekanik özellikleri ve açıklamaları ise şu şekilde sıralanır:
Malzemenin mekanik özellikleri, kullanım koşulları ve üretim süreçlerine uygunluğu gibi kriterler değerlendirilerek kullanım sağlanabilir.
6150 çelik türü, birçok sektörde yaygın olarak tercih edilir. Otomotiv sanayinde süspansiyon yayları, aks milleri ve dişliler gibi yüksek dayanıklılık gerektiren parçaların üretiminde kullanılır. Yorulma direncinin yüksekliği, bu parçaların uzun ömürlü olmasını sağlayan bir özelliktir. Savunma ve havacılık sektörlerinde ise silah parçaları ve dayanıklı bağlantı elemanları için tercih edilir. Darbe dayanımının yüksek olması, bu malzemeyi zorlu koşullara daha uygun hale getirir.
Tarım ve inşaat makinelerinde de sıklıkla kullanılan bu çelik, aşınmaya karşı dayanıklı olduğu için plow bıçakları ve kazma uçlarında kullanılır. Kesici takım üretiminde sertliği ve aşınma direnci nedeniyle kullanılırken bıçak ve kılıç yapımında da elastikiyet özelliği sayesinde avantaj sağladığı bilinir. 6150 çeliği tüm bu özellikleri sayesinde ağır yüklere ve sert darbelere dayanıklı bir malzeme olarak öne çıkmayı başarır.
6150 çelik, farklı ülkelerde ve standartlarda birden fazla isimlerle anılsa da benzer kimyasal bileşime ve mekanik özelliklere sahiptir. Bu malzemenin farklı standartlardaki karşılıkları genel olarak şu şekildedir:
Standart | Eşdeğer Malzeme Adı |
AISI / SAE | 6150 |
UNS (Unified Numbering System) | G61500 |
ASTM | ASTM A29 6150, ASTM A322 6150 |
EN (Avrupa Normu) | 51CrV4 (EN 10083-3) |
DIN (Almanya) | 1.8159 |
BS (İngiltere) | 735A50 |
JIS (Japonya) | SUP10 |
GB (Çin) | 50CrV |
ISO (Uluslararası Standart) | 51CrV4 |
Bu standartlardaki küçük farklılıklar, ısı işlem özellikleri veya alaşım elementlerinin oranlarına dayanır. Temel dayanım, sertleşebilirlik ve aşınma direnci gibi mekanik özellikler büyük ölçüde benzerdir. Farklı bölgelerde uygun standart seçimi, üretim ve mühendislik süreçlerinde malzeme uyumluluğu açısından oldukça önemlidir.
Kariyer.net - Sigortam.net - Arabam.com - Cimri - Emlakjet - Endeksa - HangiKredi - Neredekal.com - Chemorbis