1050 bilinen diğer adıyla C50 çeliği, düşük karbon içeriği ve yüksek çekme dayanımı ile bilinen bir türdür. Otomotiv, makine imalatı ve genel mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Özellikle iyi bir mukavemet-ağırlık oranına sahip olması, malzemeyi çeşitli yapısal bileşenlerde ve yüksek dayanıklılık gerektiren parçalarda ideal bir seçenek haline getirir. C50 çeliği, kolayca işlenebilir ve şekillendirilebilir olmasıyla da dikkat çeker. Bu sayede imalat süreçlerinde zaman kazandıran bir malzeme olarak sıkça tercih edilir.
Kimyasal bileşimi bakımından %0,50 civarında karbon içermesi sayesinde orta sertlik seviyesine ulaşır. Bu sayede aşınmaya karşı daha dirençli olması mümkün hale gelir. Aynı zamanda bu çelik, yüzey sertleştirme işlemleri ile ekstra güçlü bir kullanım imkanı oluşturur. Bunun yanı sıra sertleşebilirliğinin sınırlı olması, yüksek aşınma dayanımı gerektiren uygulamalarda değil daha genel mühendislik çözümlerinde kullanıma uygun hale getirir.
C50 çeliği, maliyet etkinliği, kaynaklanabilirlik ve dayanıklılığı ile birçok endüstriyel uygulamada tercih edilen bir malzeme olarak ön plana çıkar. Projelere sağlamlık ve uzun ömür kazandırırken kolayca temin edilebilmesi ve işlenmesi sayesinde pratik bir seçenek sunar. C50, orta karbonlu bir çelik türüdür. Karbon değeri, C50 çelik malzemesinin mukavemet, sertlik, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik özellikleri bakımından ayırt edici olmasını sağlar. Tüm bu özellikler malzemenin otomotiv, inşaat, beyaz eşya gibi birçok endüstriyel alanda işlev görmesini mümkün hale getirir. Kimyasal element değerleri ve mekanik özellikleri de C50 çelik malzemesinin günden güne kullanımını yaygınlaştıran olgular arasında yer alır.
C50 çelik malzeme, düşük karbonlu bir çelik türüdür ve %0,10 ile %0,25 arasında karbon içeriğine sahiptir. Bu özellik, materyali birçok endüstriyel uygulamada tercih edilen bir seçenek haline getirir. C50 çeliği, genel olarak yapısal parçalar, makine bileşenleri, cıvata ve somun üretimi gibi alanlarda sıklıkla kullanılır.
Düşük karbon içeriği sayesinde bu çelik türü kolayca şekillendirilebilir ve kaynaklanabilir. Bu özellik malzemeyi imalat süreçlerinde daha popüler ve daha kullanışlı bir hale getirir.
C50 çeliği ayrıca yüksek çekme dayanımına ve verimli tokluk özelliklerine sahiptir. Düşük karbon içeriği nedeniyle sertleştirilmesinde belli sınırlar bulunur. Bu sayede malzemenin aşınma direnci gerektiren uygulamalar için çok uygun olmadığı anlamına gelebilir. Bununla birlikte bu çelik türü, maliyet açısından uygunluğu ve kolay işlenebilirliği nedeniyle genel yapısal uygulamalarda oldukça yaygın bir şekilde tercih edilir. İyi bir yüzey kalitesi ve düşük maliyetle geniş bir kullanım alanı bulunan C50 çelik, pek çok sektör ve çalışma alanına hitap edebilir.

Farklı alanlarda sıklıkla tercih edilen bu malzemenin pek çok özelliği bulunur. Bu özellikler şu şekilde sıralanabilir:
Mukavemet ve sertlik özellikleri bakımından oldukça yüksek değerlere sahip olan 1050 çelik malzemesinin deformasyon riski oldukça düşüktür. Sertlik özelliği, herhangi bir malzeme türünün kendisinden daha sert bir cisme etki ettiğinde gösterdiği direnci ifade eder. Bu direnç, sürtünme, çizilme, kesilme, ezilme gibi deformasyon risklerinin ekarte edilmesini sağlar. Düşük deformasyon riski, bu malzemenin kolay işlenebilir olmasını sağladığı kadar yüzey sertleştirmelerinde kullanılmasına da öncülük eder.
İmalat aşamasındaki üstün şekil alma performansı, çeliğin otomotiv, motor, inşaat, beyaz eşya, aparat yapımı başta olmak üzere çeşitli diğer endüstri alanlarında da tercih edilmesini sağlar. İşlem gördüğü yüzeylerin pürüzsüz bir yapıya sahip olmasını sağlayan malzeme aynı zamanda sertlik özelliğinin bir getirisi olarak kalıp kullanımında da öncelikli olarak tercih edilir.
Dişli, civata, somun, mil, rulman, yay, saptama ve şaft gibi yardımcı aparat üretiminde sıklıkla yer verilen C50 malzemesi, ağır yükler altında da üstün bir direnç gösterir. Yüksek mukavemet özelliği, üretilen yardımcı aparatların çatlama, kırılma, bükülme gibi risklerini minimuma indirir.
Kaynaklanabilir bir malzeme türü olan C50, üstün bir imalat, montaj ve birleştirme verimliliği imkanı sunar. Malzeme, hem iç hem de dış mekanlardaki kaynak işlemlerinde elverişli bir şekilde kullanılabilir.
|
Özellik |
Değer |
|
Akma Dayanımı (Yield Strength) |
365 - 415 MPa |
|
Çekme Dayanımı (Tensile Strength) |
585 - 835 MPa |
|
Uzama (Elongation) |
%10 - %15 |
|
Sertlik (Hardness, Brinell) |
179 - 217 HB |
|
Sertlik (Hardness, Rockwell) |
86 - 92 HRB |
|
Sertlik (Hardness, Rockwell C) |
46 - 52 HRC |
|
Elastik Modülü (Elastic Modulus) |
210 GPa |
|
Yoğunluk (Density) |
7.85 g/cm³ |
|
Darbe Dayanımı (Impact Strength) |
Düşük |
1050 çelik malzemesinin uzatma dayancı 340-510 MPa, akma dayancı 230-360 MPa, uzatma yüzdesi %20 - %30, brinell değeri, 80 - 100 HB’dir. Akma mukavemeti olarak da bilinen akma dayancı, malzemenin kalıcı olarak şekil değiştirme yapmaya başladığı gerilimini ifade eder. Çekme ve akma mukavemetinin yüksek değerlerde gözlemlenmesi malzemenin dışarıdan gelme ihtimali bulunan darbelere karşı dirençli, dayanıklı olduğunu belirtir. Uzatma yüzdesi, malzemenin olası deformasyon risklerine karşı gösterdiği maksimum çekme gerilimini ifade eder. Uzatma yüzdesi, malzemeler üzerine yoğun bir kuvvet uygulanarak bulunur. Sektörel alanda brinell olarak da adlandırılan değer ise imalat malzemelerinin sertlik oranını belirtir. Tüm bu mekanik özellik değerleri, malzemenin endüstriyel alandaki kullanımını maksimum seviyede genişletir.
|
Element |
Oran (%) |
|
Karbon (C) |
0.42 - 0.50 |
|
Silisyum (Si) |
0.15 - 0.35 |
|
Manganez (Mn) |
0.50 - 0.80 |
|
Fosfor (P) |
Maks. 0.045 |
|
Kükürt (S) |
Maks. 0.045 |
|
Krom (Cr) |
Yok |
|
Nikel (Ni) |
Yok |
|
Molibden (Mo) |
Yok |
|
Demir (Fe) |
Geri Kalan Kısım |
Yaygın bir endüstriyel kullanım alanına sahip olan C50 çelik malzemesinin karbon (C) değeri 0.42-0.50, silisyum değeri (Si) 0.15-0.35, manganez değeri (Mn) 0.50-0.80, fosfor değeri (P) max 0.045, kükürt değeri (S) max 0.045’dir. C50, krom (Cr), nikel (Ni) ve molibden (Mo) elementlerinden yoksundur. Yüksek karbon (C) değeri, 1050 çelik malzemesinin sertlik oranını ve sağlamlığını, oksijen giderici olarak kullanılan silisyum (Si) değeri çekme dayanımını ve elastikiyetini, manganez (Mn) kaynak kabiliyetini, fosfor (P) süneklik ve darbe dayanımını, kükürt (S) ise akma ve çekme mukavemetini doğrudan etkiler. Söz konusu kimyasal element değerleri, 1050 çelik malzemesinin mekanik özelliklerinin iyileşmesine de yol açar. Malzemenin krom (Cr), nikel (Ni) ve molibden (Mo) elementlerinden yoksun olması kullanım şeklini, dayanıklılığını ve işlenebilirliğini olumsuz yönde etkilemez.
1050 çelik, düşük karbonlu ve düşük alaşımlı bir çelik çeşidi olup pek çok farklı malzeme standardında farklı isimler ve numaralarla karşılık bulur. Bu çelik tipi, üretim ve sanayi sektörlerinde yaygın olarak kullanıldığı için dünya genelinde çeşitli norm ve standartlarla uyumlu alternatifler geliştirilir. Bu çelik türünün eşdeğerleri ve karşılıkları şu şekildedir:
Uluslararası anlamda 1050 çeliğin en bilinen eşdeğerlerinden biri; C50 olarak bilinir. Bu numara, Avrupa normlarına uygunluğu temsil eder ve genel olarak Avrupa pazarında bu çeliğe karşılık gelir.
Aynı zamanda Japonya’da S50C adı altında yer aldığı bilinir. Japon sanayi standartları içinde yer alan bu sınıflandırma, 1050 çelikle benzer kimyasal bileşime sahiptir ve aynı uygulamalarda tercih edebilmek mümkündür.
Amerikan standartlarına göre ise SAE/AISI 1050 olarak adlandırılan bu çelik, otomotiv sektörü ve genel imalat sanayinde sıkça tercih edilir. Özellikle dayanıklılık ve işlenebilirlik isteyen projelerde kullanım kolaylığı ve kolay işlenebilirliği sayesinde sıklıkla kullanılır.
Güney Kore'de ise bu çelik türüne KS SM50C karşılık gelir ve özellikle Asya pazarında yaygın bir alternatiftir.
1050 çelik eşdeğerlerinin pek çoğu, benzer mekanik ve kimyasal özelliklere sahip olsa da üretim koşulları ve uygulama ihtiyaçlarına göre ufak farklılıklar gösterebilir. Buna bağlı olarak uluslararası projelerde çalışırken veya malzeme seçiminde karar verirken doğru standardın kullanıldığından emin olmak büyük önem taşır. Doğru eşdeğerleri belirlemek, uzun vadeli performans ve güvenilirlik açısından önemli bir rol oynar.
Kariyer.net - Sigortam.net - Arabam.com - Cimri - Emlakjet - Endeksa - HangiKredi - Neredekal.com - Chemorbis